Dalam proses pemrosesan suku cadang mekanis presisi, kami jelas lebih memperhatikan akurasi. Ada jenis suku cadang yang rasio panjang terhadap diameternya lebih besar dari 20. Kami menyebut suku cadang semacam ini sebagai poros ramping. Saat memutar poros ramping presisi, di bawah aksi gaya potong dan panas pemotongan, karena kekakuannya yang buruk, bagian-bagian tersebut rentan terhadap tekukan dan deformasi. Poros ramping yang diproses tebal di tengah dan tipis di kedua ujungnya, yang memengaruhi keakuratan pemrosesan komponen mekanis presisi.
Pada saat yang sama, deformasi lentur dari poros ramping presisi akan menyebabkan getaran, yang akan mempengaruhi kekasaran permukaan bagian. Saat kami memproses bagian jenis ini, kami perlu mengambil beberapa tindakan untuk mengurangi deformasi ini. Saat mengadopsi metode penjepitan satu klem dan satu bagian atas, ujungnya harus menjadi ujung bergerak yang elastis, sehingga poros ramping dapat diregangkan dengan bebas setelah dipanaskan, sehingga dapat mengurangi deformasi lenturnya saat dipanaskan.
Pada saat yang sama, traveler terbuka dapat dimasukkan di antara rahang dan poros memanjang untuk mengurangi panjang kontak aksial antara rahang dan poros memanjang, menghilangkan-pemosisian berlebih selama pemasangan, dan mengurangi deformasi lentur. Poros ramping diputar dengan satu-penjepit dan satu-metode penjepitan atas. Untuk mengurangi pengaruh gaya potong radial pada deformasi lentur poros ramping, pemegang pahat dan rangka tengah secara tradisional digunakan, yang setara dengan menambahkan penyangga pada poros ramping. , Meningkatkan kekakuan poros ramping, yang secara efektif dapat mengurangi pengaruh gaya potong radial pada poros ramping.
Tetapi metode ini tidak dapat menyelesaikan masalah pembengkokan benda kerja oleh gaya potong aksial, sehingga metode penjepitan aksial dapat digunakan untuk memutar poros ramping. Operasi khusus: Saat memutar poros ramping, salah satu ujung poros ramping dijepit oleh chuck, dan ujung lainnya dijepit oleh kepala tarik penjepit yang dirancang khusus, yang menerapkan tegangan aksial ke poros ramping.
Dalam proses pembubutan, poros ramping selalu mengalami tegangan aksial, yang memecahkan masalah pembengkokan poros ramping oleh gaya potong aksial. Pada saat yang sama, di bawah aksi tegangan aksial, poros ramping akan disebabkan oleh gaya potong radial. Tingkat deformasi lentur berkurang, perpanjangan aksial yang disebabkan oleh panas pemotongan dikompensasi, dan kekakuan dan akurasi pemesinan poros ramping ditingkatkan.
Poros ramping presisi diputar dengan metode pemotongan terbalik. Alat pembubut diumpankan dari chuck spindel ke arah tailstock, sehingga gaya potong aksial yang dihasilkan selama proses pemesinan menyebabkan poros ramping ditarik, menghilangkan gaya potong aksial. Pada saat yang sama, penggunaan ujung tailstock elastis dapat secara efektif mengkompensasi deformasi kompresi dan perpanjangan termal benda kerja dari pahat ke bagian tailstock, dan menghindari deformasi lentur benda kerja.
Hubungi KAMI Sekarang
E-mail: sales@gyballscrew.com Tel(Ada apa): ditambah 86 17769816967
seller@gyballscrew.com plus 86 17769815516
saleChen@gyballscrew.com plus 86 15325179771